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锅炉水位是锅炉安全运行的一个重要因数,水位过高会使蒸汽带水增加,蒸汽循环恶化,引起管内积盐,使管壁过热而损坏,严重满水时,则会导致过水事故,会使锅炉温度急剧下降,主气管道和锅炉内发生水冲击,损坏锅炉。水位过低会破坏水的正常循环,引起水冷壁管的破裂,严重时会造成锅炉过烧,会引起锅炉爆炸。但是在蒸气流量急剧增加时,会产生虚假水位,造成这一原因是当汽包压力突然降低时,炉水饱和温度下降到相对应压力下的饱和温度而放出大量热量来自行蒸发,于是炉水内气泡增加,体积膨胀,使水位上升,形成虚假水位。汽包压力突然升高,则对应的饱和温度提高,一部分热量被用于炉水加热,使蒸发量减少,炉水中气泡减少,体积收缩,促使水位下降,同样形成虚假。
锅炉汽包水位的控制系统是根据汽包水位的动态特性来设计的。导致水位变化主要原因是来自给水以及蒸汽量的阶跃变化,控制器(或调节器)是按照各种变量的偏差信号进行反馈调节的。水位控制回路根据锅炉的容量、负荷变化的速度及调节精度的要求,通常有位式控制系统、单冲量控制系统、双冲量控制系统、三冲量控制系统等。目标值的控制:
1、通过鼠标、键盘直接在操作界面上操作,可实现水泵的启停的控制;2、通过仪表盘,可进行手动、自动调节控制。
监控系统给水自动调节共分为三种模式:
1、单水位的控制模式:仅只通过汽包水位的检测来控制给水量。
2、双冲量水位的控制模式:通过监测汽包水位、蒸汽流量,以蒸汽流量作为前馈信号,同时与汽包水位组成前馈—反馈控制方式。
3、三冲量水位的控制模式:通过检测汽包水位、给水流量和蒸汽流量,把汽包水位作为主控变量,再将给水量作为辅助被控变量的串级控制系统,最后再将蒸汽流量作为前馈信号组成前馈—串级反馈控制方式。
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