工业锅炉采用智能控制算法和DCS控制跟常规的仪表控制方式相比具有以下明显优势

来源 : www.jinanjialong.com 发布时间 : 2014-08-18

工业锅炉采用智能控制算法和DCS控制跟常规的仪表控制方式相比具有以下明显优势：

(1)锅炉是一个多输入多输出、非线性动态对象,诸多调节量和被调量间存在着祸合通道。例如当锅炉的负荷变化时,所有的被调量都会发生变化。故而理想控制应该采用模糊自适应PID和模糊自寻优控制方案。而其算法通过计算机及PLC实现比较方便。

(2)直观而集中的显示锅炉各运行参数。DCS自动控制系统能快速计算出锅炉系统在正常运行和启停过程中的有用数据,能在上位机界面中同时显示锅炉运行的水位、压力、炉膛负压、烟气含量、测点温度、燃煤量等数十个运行参量的瞬时值、累计值及给定值,并能按需要在锅炉的结构示意画面的相应位置上显示出参数值。给人直观形象,减少观察的疲劳和失误。

(3)可以按需要随时打印或定时打印,能对运行状况进行准确地记录,便于事故追查和分析,防止事故的瞒报漏报现象。

(4）在运行中可以随时方便的修改各种运行参数的控制值,并修改系统的控制参数。

（5）减少了显示仪表,还可利用软件来代替许多复杂的仪表单元,例如加法器、微分器、滤波器、限幅报警器等,从而减少了投资也减少了故障率。

（6）锅炉系统中包含鼓风机,引风机,给水泵等大功率电动机,由于锅炉本身特性和选型的因素,这些风机大部分时间里是不会满负荷输出的,原有方式采用阀门和挡板控制流量,浪费非常严重。通过对风机和水泵进行变频控制可以平均节电达到30%一40%。

(7)锅炉DCS自动控制系统经扩展后可构成分级控制系统,可与工厂内其他节点构成工业以太网。这是企业现代化管理不可缺少的。

(8)作为锅炉控制装置,其主要任务是保证锅炉的安全、稳定、经济运行,减轻操作人员的劳动强度。在采用DCS集散控制的锅炉自控系统中,可以设置多点声光报警和自动连锁停炉,杜绝由于人为疏忽造成的重大事故。

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