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1 锅炉水冷风室水冷布风板位于炉膛底部,306个不锈钢制成的钟罩式风帽按东西34排,南北9排焊在水冷管屏鳍片上。在炉膛前墙底部有2个排渣口,为便于排渣,布风板上所敷的耐火材料表面由水冷壁后墙向前墙倾斜,所有风帽底部到耐火材料表面的距离保持30 mm。风帽外罩的4个开孔方向按对角45b安装并固定,以免风帽磨损。
通过一年多的运行,反映出水冷风室布风板钟罩式风帽的磨损情况还是相当严重的,每次停炉都要对磨损的风帽进行更换。例如6号炉于2004年1月6日到2月25日投入运行20天,停炉后检查发现水冷风室布风板上部风帽磨损严重,共计磨漏32个,水冷风室内有大量的细小渣堆积,运行电脑显示的记录为:本次运行一次风压由正常的13.6 MPa逐步升高到18.4 MPa左右,艰难的维持运行十几天后被迫停炉。这是一次比较典型的风帽磨损问题的突出反映。
2 原因分析
2.1水冷风室布风板上部风帽磨损的分类
通过对每次停炉后对磨损损坏的风帽进行观察,风帽磨损基本上有以下3种类型:风帽下部套管磨损。
风帽磨损的部位多集中在1~13排和24~34排,也就是6号炉后墙进料口的位置。
2.2 水冷风室布风板上部风帽磨损的原因分析
为解决风帽磨损问题,在5号、6号炉每次停炉检查过程中我们都对产生磨损的原因和现象进行观察和分析,总结出造成水冷风室布风板上部磨损的原因有以下几个方面:
(1)由于安装的角度不准或风帽在运行中松动造成风帽出口风向改变使其周围4个风帽被风吹损,这是运行过程中经常发生的磨损问题。
(2)由于一次风压过大和一次风中带粉造成风帽磨损。
(3)炉料颗粒超标以及炉料中含有大量的矸石、螺栓、铁块等杂物,这些杂物是造成风帽上部磨漏的主要原因。
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