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通过上面对循环流化床锅炉水冷风室上部布风板风帽磨损原因的分析,基本上找到了磨损产生的原因。在此基础上我们采取了以下几个办法来解决问题。
1 风帽磨损的原因
风帽的检修安装要严格按照锅炉设计的角度进行,不能存在侥幸心理,因为往往都是因为一个风帽的出口角度发生了变化而造成周围4个风帽的磨损。因风帽安装角度偏差造成磨损的原因有下列3种情况:
(1)锅炉在建设施工时风帽安装角度不准确。
(2)由于风帽的外罩与内套管设计采用螺纹连接并用不锈钢板条在外部焊接固定,但在运行中经常发生不锈钢板条因焊接不牢或磨损开裂使固定好的风帽在强大的一次风作用下发生角度的偏移,造成风帽的磨损。
(3)锅炉在停炉检修更换风帽时,安装角度不准确和不牢固。
从以上三方面可知,因风帽出口角度不准确造成的磨损主要是人为的因素,是可以控制的,可以采用停炉后排出炉料对全部风帽的出口角度认真校正,发现松动的风帽焊接固定,这样就可以很大程度上减少风帽的磨损。
2 控制入炉煤的颗粒度和杂物
入炉煤的设计粒度为[5 mm,但在检修的过程中我们经常发现床料中混有大量的大颗粒炉渣块和螺栓螺帽等杂物,这些是造成风帽磨损的主要原因。
循环流化床锅炉工作原理就是使固体颗粒在气体的作用下表现出类似流体状态的现象。炉料在锅炉中流动在设计原理上分为2种循环,在燃烧室底部被一次风吹起后又沿炉膛四壁返回的流化物循环叫内循环;通过燃烧室经分离器和回料腿又回到燃烧室的流化物循环叫外循环。锅炉在正常燃烧条件下内外循环是稳定和平衡的,如果锅炉床料中混有大量的大颗粒炉渣块、矸石和螺栓螺帽等铁质杂物,由于这些比重较大的杂物在密相区聚集,锅炉循环的稳定和平衡就被打破,为维持锅炉循环的稳定只能采用增加一次风压来维持运行,导致锅炉的磨损增加。
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