详细说明
(1)为了对不同形式的扩展受热面进行比较,本文提出了受热面/面积扩展系数和/传热能效2个概念。螺旋肋片管与光管、鳍片管相比,其受热面积扩展系数较大。但是,螺旋肋片管的传热系数较小,因此,螺旋肋片管的传热能效并非与其受热面积有同等幅度的增大。尽管如此,螺旋肋片管由于其结构特点和传热能效有所增强等原因,可以使烟气流速有所降低、烟气流场有所变化,从而使得螺旋肋片管具有较好的防磨效果。鳍片管与光管、螺旋肋片管相比,其传热能效和防磨效果均适中。但鳍片管省煤器具有制造加工简单、煤种适应性强、不存在堵灰风险等特点。
(2)针对特定的煤种进行省煤器扩展受热面形式的选择时,应首先对煤灰的磨损能力和粘结性进行必要的分析计算。对于灰分粘接性较强的煤种,不宜采用螺旋肋片管式省煤器;反之,如果煤的粘结性对受热面形式没有特殊要求,在抗磨能力要求较高、安装高度有限并要尽可能减少钢材消耗量的前提下,可优先选择螺旋肋片管省煤器。如果安装高度有较大裕量,并综合考虑加工制造和检修难度以及低负荷下的积灰问题,则可优先选择鳍片式省煤器。
(3)省煤器受热面形式选定之后,应优先选用较小基管管径以增强传热能效、减轻受热面磨损、减少受热面管子的金属消耗量。选用较大基管直径的优点是可以增加壁厚,比较耐磨。
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