详细说明
1、锅炉配件预热器改造取消了扇形板可调装置,将可调式的密封系统改造为经过特殊设计的固定式密封,将转子热态变形量预先计算出来,在安装时预留出转子的变形间隙。减少漏风最有效的方法是减少泄漏面积,其次是增加密封道数。对空气预热器进行固定式多重密封改造,将原有的单密封、双密封改为三密封,确保在任何时间均至少有三道密封片位于扇形板和轴向弧形板下,从而降低漏风,并使空气预热器长期维持在较低的漏风水平上运行。
2、转子模拟隔仓改造为实现多重密封提高密封效果,将现有的转子由24隔仓结构改为模拟48隔仓结构(在换热元件表面加装了24道密封片),改造后每个模拟隔仓的角度由原来的15b降至7.5b。
3、锅炉空气预热器通过在各扇形板和弧形板与相关的静态构件之间焊接新的密封板,将扇形板和轴向密封弧形板固定在一定的位置,形成完整的焊接结构,降低空气预热器的初始漏风水平,确保可以长期维持在比较稳定的范围内。
4、锅炉配件预热器根据有关设计参数和实际运行参数,预先计算出扇形板与轴向密封板在冷态时的位置,使其在不同运行工况下,空气预热器转子在热态时与静态密封件不发生异常卡磨,各向密封间隙达到最小,从而保证空气预热器的低漏风率和漏风的稳定性。
注意事项
1、空气预热器安装时应注意管箱的上、下方向，不得装反。
2、所有密封件的安装均要考虑安装顺序。
3、整个空气预热器应保证密封，凡不密封处工地安装时就地密封，连接焊缝高度为5mm，并在组装后再敷设保温层。安装结束后，与冷、热风同时进行风压试验，无泄漏，在锅炉启动前还应进行一次全面检查管内不得有杂物、尘土堵塞等。
空预器安装技术要求及合格标准
1、所有焊缝必须严密，以免泄露。
2、各墙板与钢架间焊接形式为角焊缝现场焊接，焊高5mm。
3、墙板间焊接形式为角焊缝现场焊接，焊高5mm。
4、墙板与钢架相碰处，现场切割墙板。
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